مفتول مسوار

مفتول مسوار یکی از محصولات کلیدی در اغلب صنایع فلزی و تولیدات صنعتی به شمار می‌آید که به دلیل ویژگی‌های فنی و فیزیکی ممتاز خود، در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شود. این مفتول معمولاً از جنس فولاد با روکش مس ساخته می‌شود و به دلیل داشتن خواصی همچون مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری و قابلیت هدایت الکتریکی، در صنایعی مانند خودروسازی، صنایع الکتریکی و ساخت قطعات فلزی کاربرد فراوانی دارد. در این مطلب قصد داریم برای شما مخاطبان گرامی درباره مفتول مسوار و کاربردهای آن صحبت کنیم.

مفتول مسوار چیست؟

مفتول مسوار در واقع نوعی سیم فولادی است که سطح خارجی آن با لایه نازکی از مس پوشیده شده است. این لایه مسی به روش الکترولیز روی سطح سیم فولادی قرار می‌گیرد. مهم‌ترین مزایای استفاده از مفتول مسوار عبارتند از:

• هدایت الکتریکی و حرارتی بالا: به دلیل وجود لایه مسی، مفتول مسوار هدایت الکتریکی و حرارتی بالایی دارد.
• مقاومت در برابر خوردگی: لایه مسی، از سیم فولادی زیرین در برابر خوردگی محافظت می‌کند.
• شکل‌پذیری خوب: مفتول مسوار به دلیل داشتن هسته فولادی، شکل‌پذیری خوبی دارد و به راحتی خم می‌شود.
• مقاومت مکانیکی بالا: هسته فولادی به مفتول مسوار مقاومت مکانیکی بالایی می‌دهد.
• قیمت مناسب: نسبت به سیم مسی خالص، قیمت مفتول مسوار مناسب‌تر است.

انواع مفتول مسوار: شاخه و کلاف

مفتول مسوار علاوه بر تنوع در قطر، به دو شکل اصلی به بازار عرضه می‌شود که هرکدام برای کاربردهای خاصی بهینه‌سازی شده‌اند. انتخاب بین این دو شکل به نیاز پروژه، نوع استفاده و تجهیزات کارگاه بستگی دارد:

• مفتول مسوار کلاف: در این حالت، مفتول به صورت یک حلقه پیوسته و بزرگ پیچیده شده است. مفتول مسوار کلاف برای کارخانه‌ها و خطوط تولیدی که از دستگاه‌های اتوماتیک برای برش یا شکل‌دهی استفاده می‌کنند، ایده‌آل است. این شکل عرضه، ضایعات کمتری دارد و امکان استفاده ممتد از مفتول را فراهم می‌کند. قیمت‌گذاری آن معمولاً بر اساس وزن است که به آن قیمت مسوار کیلویی می‌گویند.

• مفتول مسوار شاخه: در این نوع، مفتول‌ها در طول‌های مشخص و معین (مثلاً ۱، ۲ یا ۳ متری) برش خورده و به صورت صاف عرضه می‌شوند. مفتول مسوار شاخه برای کاربردهایی که نیاز به قطعاتی با طول ثابت دارند، مانند ساخت قفسه، استندهای فروشگاهی، قطعات جوشکاری دقیق یا صنایع تزئینی، بسیار مناسب است. این شکل، نیاز به فرایند صاف‌کاری را از بین می‌برد و استفاده از آن سریع‌تر است.

کاربرد مفتول مسوار

امروزه در صنایع مختلفی از مفتول مسوار به دلیل خواص منحصر به فردی که دارد، استفاده می‌شود. مهم‌ترین این صنایع عبارتند از:

• صنعت برق: به عنوان هادی در سیم‌پیچی موتورها، ترانسفورماتورها و سایر تجهیزات الکتریکی
• صنعت الکترونیک: در ساخت قطعات الکترونیکی مانند مقاومت‌ها و سیم‌پیچ‌ها
• صنعت ساخت و ساز: در ساخت سازه‌های فلزی، اتصال دهنده‌ها و در تقویت بتن
• صنعت خودرو: در ساخت قطعات خودرو مانند سیم‌پیچ شمع، سیم کشی خودرو و اتصالات برقی
• صنعت شیمیایی: در ساخت الکترودها و کاتالیزورها
• صنعت نساجی: در تولید پارچه‌های فلزی و توری‌های فلزی برای فیلتراسیون و صنایع بسته‌بندی
• صنعت لوازم خانگی: در ساخت اجزای مختلف لوازم خانگی مانند المنت‌های حرارتی
• صنعت تزئینی: در ساخت اشیاء تزئینی و صنایع دستی

کاربرد مسوار در سایز های مختلف

امروزه در صنایع مختلف بر اساس نیاز هر صنعت، از سایز متفاوتی از مفتول مسوار استفاده می‌شود. سایز مفتول مسوار بر اساس قطر اندازه‌گیری شده و بر اساس سایز مفتول کاربردهای خاصی دارد. از مهم‌ترین عواملی که بر انتخاب سایز مفتول مسوار تاثیرگذار هستند، می‌توانیم به عوامل زیر اشاره کنیم:

• نیروی مورد نیاز: هر چه قطر مفتول بیشتر باشد، مقاومت کششی آن نیز بیشتر خواهد بود. بنابراین، برای کاربردهایی که نیاز به نیروی بیشتری دارند، از مفتول‌هایی با قطر بالاتر استفاده می‌شود.
• هدایت الکتریکی: قطر مفتول بر هدایت الکتریکی آن تاثیرگذار است. هر چه قطر مفتول بیشتر باشد، هدایت الکتریکی آن نیز بیشتر خواهد بود.
• شکل‌پذیری: مفتول‌های با قطر کمتر معمولاً شکل‌پذیری بیشتری دارند و به راحتی خم می‌شوند.
• ظاهر: در برخی کاربردها، قطر مفتول بر ظاهر نهایی محصول تاثیرگذار است.

به طور مثال از مفتول مسوار با قطر کم در صنایع الکترونیکی، صنایع نساجی و صنایع تزیینی استفاده می‌شود. همچنین از مفتول مسوار با قطر متوسط در صنایع برق، صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی سبک استفاده می‌شود. از این مفتول با قطر زیاد در صنایع کشتی‌سازی و سازه‌های فلزی سنگین به عنوان کابل‌های هوایی و زمینی استفاده می‌شود.

فرایند تولید مفتول مسوار

پوشش مسی که در کارخانه به مفتول سیم فولادی داده می‌شود به آن خواصی همچون هدایت الکتریکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر جذابی می‌بخشد. فرایند تولید مفتول مسوار شامل مراحل زیر است:

1. تهیه شمش فولادی:

انتخاب فولاد مناسب: نوع فولاد مورد استفاده به کاربرد نهایی مفتول بستگی دارد. فولاد باید مقاومت کششی، شکل‌پذیری و خواص مکانیکی مورد نظر را داشته باشد.

تهیه شمش: شمش‌های فولادی با ابعاد مشخص و کیفیت بالا تهیه می‌شوند.

2. نورد گرم:

گرم کردن شمش: شمش‌های فولادی در کوره‌های مخصوص تا دمای بالا (حدود 1200 درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شوند تا نرم شده و قابلیت شکل‌دهی پیدا کنند.

نورد: شمش گرم شده از میان غلطک‌های نورد عبور داده می‌شود تا به تدریج قطر و ضخامت آن کاهش یافته و به شکل مفتول درآید.

3. نورد سرد:

کاهش قطر: مفتول حاصل از نورد گرم، مجدداً در دمای پایین‌تر (حدود 200 تا 400 درجه سانتی‌گراد) نورد می‌شود تا قطر آن کاهش یافته و خواص مکانیکی بهبود یابد.

افزایش استحکام: نورد سرد باعث افزایش استحکام و سختی مفتول می‌شود.

4. تمیزکاری سطح:

حذف آلودگی‌ها: سطح مفتول با استفاده از روش‌هایی مانند اسیدشویی یا قلیایی شویی از هرگونه آلودگی، چربی و اکسید پاک می‌شود. این مرحله بسیار مهم است؛ زیرا وجود هرگونه آلودگی بر کیفیت چسبندگی لایه مس تأثیرگذار است.

آبکاری با مس (الکترولیز):

آماده‌سازی محلول الکترولیت: یک محلول الکترولیتی حاوی یون‌های مس تهیه می‌شود.

اتصال به مدار الکتریکی: مفتول فولادی تمیز شده به عنوان کاتد (قطب منفی) و یک قطعه مسی به عنوان آند (قطب مثبت) به یک منبع جریان مستقیم متصل می‌شوند.

6. کنترل کیفیت:

اندازه گیری ضخامت لایه مس: ضخامت لایه مس با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری ضخامت پوشش بررسی می‌شود.

بررسی چسبندگی: چسبندگی لایه مس به سطح فولاد با انجام آزمایش‌های مختلف ارزیابی می‌شود.

کنترل ابعاد: ابعاد مفتول مسوار از نظر قطر و طول بررسی می‌شود.

7. بسته‌بندی و انبارداری:

برش به اندازه: مفتول مسوار به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شود.

بسته‌بندی: مفتول‌های برش خورده در بسته‌بندی‌های مناسب قرار می‌گیرند تا از آسیب دیدن آن‌ها جلوگیری شود.

انبارداری: مفتول‌های بسته‌بندی شده در انبارهای خشک و خنک نگهداری می‌شوند.

عوامل تاثیر گذار روی قیمت مفتول مسوار(کیلویی، شاخه‌ای و کلاف)

استعلام قیمت مفتول مسوار نیازمند درک این موضوع است که قیمت‌گذاری بر اساس چندین فاکتور و به شکل‌های مختلفی انجام می‌شود. معمولاً قیمت مسوار کیلویی به عنوان یک مبنای اصلی در نظر گرفته می‌شود، اما قیمت نهایی بر اساس شکل عرضه (کلاف یا شاخه) و سایر مشخصات فنی متغیر است. برای مثال، قیمت مفتول مسوار شاخه ممکن است به دلیل هزینه‌های اضافی مربوط به برش و صاف‌کاری، با قیمت مفتول مسوار کلاف به ازای هر کیلوگرم، متفاوت باشد. در ادامه به بررسی دقیق‌تر این عوامل می‌پردازیم:

• قیمت جهانی مواد اولیه (مس و فولاد): اصلی‌ترین و تاثیرگذارترین عامل، قیمت روز فلزات پایه یعنی فولاد و مس در بازارهای جهانی (مانند بورس فلزات لندن LME) و همچنین نرخ ارز (دلار) در بازار داخلی است. هرگونه نوسان در قیمت این مواد اولیه، به سرعت و به طور مستقیم قیمت پایه مفتول را تغییر می‌دهد.

• شکل عرضه (کلاف یا شاخه): این عامل تفاوت قابل توجهی در قیمت‌گذاری ایجاد می‌کند. به طور کلی، قیمت مفتول مسوار شاخه به دلیل هزینه‌های اضافی مربوط به فرآیندهای برشکاری، صاف کردن، و بسته‌بندی، در واحد وزن (هر کیلوگرم) بالاتر از قیمت مفتول مسوار کلاف است. کلاف برای مصارف صنعتی و عمده که نیاز به پردازش کمتری دارد، گزینه‌ای اقتصادی‌تر محسوب می‌شود.

• قطر (سایز) و وزن مفتول: قطر مفتول تأثیر مستقیمی بر وزن آن در واحد طول دارد. از آنجایی که مبنای اصلی قیمت‌گذاری وزن است، این مشخصه در قیمت مسوار کیلویی نقشی کلیدی ایفا می‌کند. لازم به ذکر است که مفتول‌های بسیار نازک ممکن است به دلیل نیاز به مراحل کشش بیشتر و تکنولوژی تولید پیچیده‌تر، هزینه تولید بالاتری داشته باشند.

• ضخامت پوشش مس: میزان مسی که برای روکش‌دهی سطح فولاد استفاده می‌شود، یک عامل مهم در قیمت است. مفتول‌هایی که دارای پوشش مس ضخیم‌تری هستند، مقاومت بهتری در برابر خوردگی و رسانایی الکتریکی بالاتری دارند اما به دلیل مصرف بیشتر مس، قیمت بالاتری نیز خواهند داشت.

• تکنولوژی تولید و کنترل کیفیت: استفاده از فرآیندهای تولید مدرن، دقت در آبکاری الکترولیز و وجود سیستم‌های کنترل کیفیت سخت‌گیرانه (برای بررسی مواردی مانند چسبندگی روکش، یکنواختی قطر و عدم وجود زدگی) هزینه تولید را افزایش می‌دهد اما کیفیت، دوام و کارایی محصول نهایی را تضمین می‌کند.

• برند و اعتبار کارخانه تولیدکننده: کارخانه‌های معتبر که به دلیل کیفیت بالا، رعایت استانداردها و ثبات در تولید شناخته شده‌اند، معمولاً محصولات خود را با قیمت بالاتری عرضه می‌کنند. در واقع، برند معتبر نوعی تضمین برای کیفیت محصول خریداری شده است.

• حجم سفارش و هزینه‌های جانبی: معمولاً خرید در حجم بالا (تناژ) شامل تخفیف شده و قیمت مسوار کیلویی را برای خریدار کاهش می‌دهد. علاوه بر این، هزینه‌هایی مانند انبارداری و حمل و نقل از کارخانه تا مقصد نیز باید به عنوان بخشی از هزینه نهایی در نظر گرفته شوند.

برای استعلام قیمت این محصول با کارشناسان ما در پرگاس فلز تماس حاصل فرمایید.