لوله سیلندری

در صنایع مختلف از لوله‌ها با ویژگی‌های خاص استفاده فراوان می‌شود. لوله سیلندری از جمله لوله‌های صنعتی است که اغلب از جنس فولاد بوده و به دلیل ضخامت بالا و بدون درز بودن، مقاومت و استحکام بالایی دارند‌. در ادامه این مقاله با ما همراه باشید تا با لوله سیلندر، کاربرد، مشخصات فنی، نکات خرید و... آن بیشتر آشنا شویم.

لوله سیلندری چیست؟ تعریف و کاربردهای آن در صنعت

لوله سیلندری لوله‌های صنعتی به شکل استوانه‌های توخالی از جنس فولاد با ضخامت دیواره نسبتاً بالا هستند که دوام بالایی در برابر فشار و ضربه دارند. این نوع لوله‌ها بدون درز تولید می‌شوند و بخش داخلی آن‌ها براق و صیقلی است. به طور کلی، استحکام بالا، جذب انرژی مناسب، وزن سبک، حمل راحت و کارکرد بهینه در انتقال انواع سیالات به جهت اصطکاک کم، از جمله مزایا لوله‌های سیلندری هستند. با توجه به ویژگی‌های یاد شده، این نوع لوله‌ها تقریبا در همه صنایع از صنایع نفت و گاز گرفته تا صنایع عمرانی استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید، لوله‌های سیلندری انواع مختلف دارند که از جمله آن‌ها به قرار زیر است:

لوله سیلندری صنعتی

لوله‌های سیلندری صنعتی از جنس فولاد هستند ولی در برخی موارد از پوشش‌های کروم در بخش‌های خارجی یا داخلی آن‌ها استفاده می‌شود. این امر سبب افزایش مقاومت بیشتر لوله در برابر خوردگی و همچنین افزایش جلاپذیری لوله‌ها می‌شود. از این نوع لوله‌های سیلندری در صنایع متنوع استفاده می‌شود.

لوله سیلندری صنایع سنگین

 در لوله‌های سیلندری صنایع سنگین، علاوه بر فولاد، از فلز دیگری به نام کروم استفاده می‌شود. در واقع کروم به کار رفته در این نوع لوله‌ها، موجب افزایش دوام آن‌ها در برابر عوامل آسیب‌زا مثل زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شود. این مدل لوله‌های سیلندری در صنایع سنگین استفاده می‌شوند و به جهت طول عمر بالا به آن‌ها لوله سیلندری اقتصادی نیز می‌گویند‌.

لوله سیلندری سنگ خورده

یکی از باکیفیت‌ترین لوله‌های سیلندری، نوع سنگ خورده است. این مدل لوله‌ها که با فناوری‌های نوین تولید می‌شوند، سطح داخلی بسیار صاف، یکنواخت و بدون برجستگی دارند. جنس لوله‌های سیلندری سنگ خورده از فولاد با آلیاژ ST52 بوده و گاهی از پوشش‌های کروم نیز در آن‌ها استفاده می‌شود. مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و داشتن اصطکاک بسیار کم، این نوع لوله‌های سیلندری را به بهترین لوله‌های صنعتی تبدیل کرده است.

لوله سیلندری چیست؟ تعریف و کاربرد های آن در صنعت

 ویژگی‌های فنی لوله سیلندری: جنس، ابعاد و مقاومت

  • جنس لوله سیلندری: لوله سیلندری معمولاً از جنس فولادی با آلیاژ ST52 یا ST37 به روش نورد سرد ساخته می‌شود. استفاده از فولاد کربن (آلیاژ آهن و کربن)، تاثیر بالایی در مقاومت این نوع لوله‌ها در برابر فشار‌های بالا دارد. همچنین قسمت داخلی این لوله‌ها دارای پوشش آبکاری شده و قسمت خارجی آن دارای پوشش کروم هستند.
  • ابعاد لوله سیلندری: لوله‌های سیلندری معمولا قطر داخلی بین 30 تا 800 میلی‌متر دارند و طول آن‌ها اغلب 6 متر است. همچنین ضخامت دیواره این نوع لوله‌ها بین 3 تا 50 میلی متر متغیر است.

مقاومت لوله سیلندری: لوله‌های سیلندری از لحاظ مقاومت، دوام بالایی در برابر ضربه، فشار، خوردگی، حرارت و شکستگی دارند و از این جهت یک گزینه ایده‌آل برای استفاده در بخش صنعتی هستند.

ویژگی‌ های فنی لوله سیلندری: جنس، ابعاد و مقاومت

کاربرد لوله‌های سیلندری در صنایع مختلف

همان طور که اشاره کرده‌ایم، لوله سیلندری تقریبا در تمام صنایع کاربرد دارد. اما برخی از بخش‌های صنعت از این نوع لوله‌ها استفاده فراوان می‌کنند که از جمله آن‌ها به شرح زیر است:

  • صنایع ساخت انواع تجهیزات پزشکی
  • صنایع نفت و گاز در انتقال انواع سیالات
  • صنایع پتروشیمی
  • صنایع ساخت انواع اتومبیل
  • صنایع ساخت ادوات و تجهیزات کشاورزی
  • صنایع ساخت انواع آسانسور و بالابر
  • صنایع عمرانی و ساختمان‌سازی
  • صنایع ساخت انواع جک‌های صنعتی مثل جک‌های پنوماتیک و هیدرولیکی
  • صنایع ساخت مخازن صنعتی

کاربرد لوله‌ های سیلندری در صنایع مختلف

چگونه لوله سیلندری را انتخاب کنیم؟ نکات مهم در خرید و انتخاب لوله سیلندری

در زمان خرید لوله سیلندری لازم است به برخی نکات کلیدی توجه کنید تا متناسب با نیاز خود، بهترین آن‌ها را انتخاب نمایید:

  • ابعاد و اندازه: مهم‌ترین نکته در خرید لوله سیلندری، توجه به ابعاد کلی این نوع لوله‌ها است. ضخامت، طول و قطر داخلی و خارجی لوله، باید به طور دقیق تعیین شده و برحسب نیاز پروژه خریداری گردد.
  • جنس: لوله‌های سیلندری از آلیاژ‌های مختلف فولادی در گرید‌های متنوع تولید می‌شوند پس قبل خرید، جنس مد نظر را مشخص کرده و بر اساس نیاز خود، نوع مناسبی از آن را خرید کنید.
  • فشار استاندارد: نکته مهم دیگر در خرید لوله‌های سیلندری توجه به فشار کاری استاندارد لوله‌ها است. مقاومت فشاری لوله‌های سیلندری باید در حد استاندارد باشد تا تحمل فشار بالا در زمان عبور انواع سیالات مثل مایع و گاز را داشته باشند‌.
  • مقاومت دمایی: لوله‌های سیلندری باید قادر به تحمل دما و حرارت بالا باشند. پس در زمان خرید لوله سیلندری توجه داشته باشید، مقاومت دمایی لوله متناسب با نیاز پروژه شما باشد.

 عوامل موثر در قیمت لوله سیلندری: چه چیزهایی را باید بدانید؟

از آنجا که در ساختار لوله سیلندری فولاد و کروم به کار رفته است، قیمت آن نیز تحت تاثیر بازار فروش فرآورده‌های فولادی است. به طور کلی، قیمت لوله سیلندری با توجه به مشخصات فنی آن می‌تواند متفاوت باشد. ابعاد (طول، قطر داخلی، قطر خارجی، ضخامت) نوع لوله (صنعتی، صنایع سنگین و سنگ خورده)، نحوه تولید و نوع آلیاژ فولادی به کار رفته از جمله فاکتور‌های موثر در تعیین قیمت لوله سیلندری خواهند بود.

شایان ذکر است، برخی از عوامل اقتصادی و مرتبط با بازار فروش این محصول نیز بر قیمت آن موثر است. میزان عرضه و تقاضا، قیمت جهانی فولاد، تورم و تنش‌های سیاسی، تورم داخلی و... از دیگر عوامل تاثیرگذار بر قیمت لوله سیلندر هستند. با توجه به موارد یاد شده، قیمت این محصول در طول سال، اغلب شاهد نوسانات متعددی است.

 برای کسب اطلاعات دقیق درباره قیمت انواع لوله سیلندری، می‌توانید با کارشناسان فروش مجموعه پرگاس فلز در ارتباط باشید.

عوامل موثر در قیمت لوله سیلندری: چه چیزهایی را باید بدانید؟

 مقایسه لوله سیلندری با سایر انواع لوله‌ها: کدام یک بهترین انتخاب است؟

لوله‌های سیلندری جزو پرکاربردترین لوله‌های صنعتی از جنس فولاد هستند که مهم‌ترین مزایا آن‌ها، تحمل فشار بالا، مقاوم در برابر حرارت، برودت، خوردگی، شکستگی زنگ ضدگی و داشتن اصطلاک کم‌شان است. در این بین انواع دیگر لوله‌های از جنس مسی، چدنی، پلاستیکی (pvc و پلی اتیلن ) وجود دارند که در مقایسه با لوله‌های سیلندری از ویژگی‌های مقاومتی کمتری برخوردار هستند و در برابر عوامل مخرب، می‌توانند مستعد آسیب باشند. با این حال این قبیل لوله‌ها نیز در بخش‌های از صنایع کاربرد دارند که در ادامه به مزایا و معایب و کاربرد هر کدام اشاره می‌کنیم:

  • لوله‌های پلاستیکی: لوله‌های با ویژگی انعطاف پذیری بالا، وزن سبک و مقاوم در برابر خوردگی و قیمت مناسب هستند اما در برابر حرارت و فشار مقاومت کمتری دارند. لوله‌های پلاستیکی در بخش کشاورزی و صنعت آب و فاضلاب جهت انتقال آب شرب کاربرد دارند.
  • لوله‌های چدنی: لوله‌هایی با مقاومت بالا در برابر خوردگی و دارای طول عمر بالا هستند ولی از معایب آن‌‌ها می‌توان به وزن بالا و مقاومت کمشان در برابر ضربه اشاره کرد. لوله‌های چدنی در صنعت آب و فاضلاب در سیستم‌های فاضلابی و زهکشی مورد استفاده هستند.
  • لوله‌های مسی: لوله‌های مسی در برابر خوردگی مقاوم هستند، همچنین این لوله‌ها خصوصیت هدایت گرمایی مطلوبی دارند ولی قیمت بسیار بالا و شکننده بودن‌شان از جمله معایب آن‌ها محسوب می‌شود. این نوع لوله‌ها در ساخت انواع تجهیزات و سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی آبی کاربرد دارند.

 با توجه به نکات یاد شده می‌توان گفت، لوله‌های سیلندری با در نظر گرفتن مزایای آن‌ها، بهتربن انتخاب برای استفاده در صنایع مختلف خواهند بود.