تسمه mo40

تسمه MO40 یا 42CrMo4 یک فولاد آلیاژی عملیات حرارتی‌پذیر و مقاوم است که برای شفت، چرخ‌دنده، قطعات تحت فشار و ماشین‌سازی استفاده می‌شود. قیمت آن به ابعاد، نوع عرضه، موجودی و سرتیفیکیت بستگی دارد و برای استعلام دقیق باید مشخصات فنی را اعلام کنید.

اگر به دنبال خرید تسمه MO40 هستید، مهم‌ترین نکته این است که این محصول فقط یک تسمه فولادی ساده نیست؛ بلکه یک فولاد آلیاژی مهندسی‌شده با استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی و کاربرد گسترده در قطعات حساس صنعتی است. تسمه mo40 (استاندارد DIN 1.7225 / 42CrMo4) معمولاً برای شفت‌سازی، ساخت چرخ‌دنده، قطعات تحت فشار و ماشین‌سازی انتخاب می‌شود. در این صفحه، علاوه بر قیمت روز تسمه 1.7225، مشخصات فنی، جدول سایز و وزن، شرایط فروش، مزایا و نکات خرید را شفاف ارائه می‌کنیم تا تصمیم‌گیری سریع‌تر و دقیق‌تر شود.

تسمه MO40 چیست

تسمه MO40 یکی از پرکاربردترین فولادهای آلیاژی در صنعت است که با نام‌های 42CrMo4 و DIN 1.7225 هم شناخته می‌شود. این فولاد به دلیل ترکیب آلیاژی کروم و مولیبدن، استحکام کششی خوب، سخت‌پذیری مناسب و مقاومت قابل قبول در برابر سایش و ضربه دارد. در کاربردهای صنعتی، MO40 معمولاً برای قطعاتی انتخاب می‌شود که هم به مقاومت مکانیکی بالا نیاز دارند و هم باید پس از عملیات حرارتی، خواص سطحی و عمقی مناسبی پیدا کنند. به همین دلیل، تسمه MO40 عملیات حرارتی پذیر یکی از گزینه‌های جدی برای ساخت قطعات حساس به شمار می‌رود.

مشخصات فنی تسمه mo40

تسمه فولاد 42CrMo4 (استاندارد جهانی) در بازار ایران با نام MO40 شناخته می‌شود و معمولاً در حالت‌های مختلف عرضه می‌گردد: فابریک، نوردی، سیاه، اسیدشویی یا روغنی. نوع عرضه بر قیمت، کیفیت سطح و کاربرد نهایی اثر مستقیم دارد.

جدول مشخصات فنی

مشخصات	توضیحات
استاندارد	DIN 1.7225
نام بین‌المللی	42CrMo4
نام رایج بازار	MO40 / ام او 40 / سیکا 40
نوع محصول	تسمه فولادی آلیاژی
قابلیت عملیات حرارتی	دارد
قابلیت ماشین‌کاری	خوب تا بسیار خوب، بسته به میزان سختی
نوع سطح	سیاه / اسیدشویی / روغنی / فابریک
گواهی متریال	قابل ارائه
کاربرد اصلی	شفت، چرخ‌دنده، قطعات تحت فشار و ماشین‌سازی

آنالیز شیمیایی تسمه mo40

عنصر	درصد تقریبی
C (کربن)	0.38 – 0.45٪
Si (سیلیسیم)	0.10 – 0.40٪
Mn (منگنز)	0.60 – 0.90٪
Cr (کروم)	0.90 – 1.20٪
Mo (مولیبدن)	0.15 – 0.30٪

این ترکیب باعث می‌شود تسمه MO40 با گواهی متریال (سرتیفیکیت) برای کاربردهای حساس قابل اعتماد باشد. تسمه MO40 ارائه شده در این صفحه دارای سرتیفیکیت معتبر است و برای عملیات حرارتی، سخت‌کاری و ماشین‌کاری قطعات حساس صنعتی کاملاً تضمین شده می‌باشد.

سختی و رفتار مکانیکی

سختی تسمه MO40 (HRC) به وضعیت تحویل و عملیات حرارتی بستگی دارد. در حالت خام، سختی پایین‌تر است و برای ماشین‌کاری مناسب‌تر می‌شود. پس از کوئنچ و تمپر، این فولاد می‌تواند به سختی و مقاومت بالاتری برسد.

نکته مهم

اگر قطعه شما قرار است تحت بار، ضربه یا تنش پیچشی کار کند، MO40 معمولاً انتخاب بهتری نسبت به فولادهای ساده کربنی است. در عوض، اگر صرفاً قیمت پایین هدف اصلی باشد، ممکن است گزینه‌های اقتصادی‌تر هم وجود داشته باشند.

کاربرد تسمه MO40

تسمه MO40 برای قطعات صنعتی

این محصول برای قطعاتی که باید هم‌زمان استحکام، دوام و قابلیت ماشین‌کاری داشته باشند مناسب است.

کاربرد تسمه MO40 در شفت‌سازی

در کاربرد تسمه MO40 در شفت‌سازی، مقاومت در برابر پیچش و خستگی اهمیت زیادی دارد. این آلیاژ برای شفت‌های صنعتی و قطعات انتقال نیرو انتخاب رایجی است.

تسمه فولادی برای ساخت چرخ‌دنده

به دلیل سخت‌پذیری مناسب، تسمه فولادی برای ساخت چرخ‌دنده باید تحمل سایش و فشار را داشته باشد؛ MO40 در این زمینه عملکرد خوبی دارد.

تسمه mo40 مخصوص ماشین‌سازی

در صنایع ماشین‌سازی، این فولاد برای قطعاتی که هم بار مکانیکی و هم دقت ابعادی مهم است، کاربرد دارد.

تسمه آلیاژی برای قطعات تحت فشار

اگر قطعه در معرض فشار، ضربه یا تنش متناوب باشد، MO40 از گزینه‌های مطمئن بازار است.

مزایا و محدودیت ها

مزایا تسمه mo40

• استحکام بالا
• قابلیت عملیات حرارتی
• مقاومت مناسب در برابر فشار و ضربه
• کاربرد گسترده در صنعت
• مناسب برای ماشین‌کاری و سخت‌کاری
• امکان تأمین با گواهی متریال

معایب mo40

• قیمت بالاتر نسبت به فولادهای ساده تر
• نیاز به انتخاب دقیق وضعیت تحویل
• حساسیت به کیفیت تولیدکننده و آنالیز
• برای برخی کاربردها باید بعد از عملیات حرارتی استفاده شود

فرایند تولید تسمه mo40

تسمه MO40 معمولاً از فولاد آلیاژی 42CrMo4 / DIN 1.7225 تولید می شود و کیفیت نهایی آن به روش ساخت، کنترل دما، عملیات حرارتی و دقت نورد بستگی دارد. برای خریدار، شناخت فرایند تولید مهم است چون روی کیفیت سطح، تلرانس ابعادی، سختی، قابلیت ماشینکاری و قیمت نهایی اثر مستقیم دارد.

1) آماده سازی مواد اولیه

در مرحله اول، مواد پایه شامل آهن و عناصر آلیاژی مثل کروم و مولیبدن با دقت اندازه گیری و ترکیب می شوند. هدف این مرحله، رسیدن به ترکیب شیمیایی استاندارد است تا محصول نهایی از نظر استحکام و سختی، رفتار یکنواختی داشته باشد.

اگر ترکیب مواد درست کنترل نشود، تسمه ممکن است در عملیات حرارتی یا ماشینکاری عملکرد مطلوبی نداشته باشد.

2) ذوب و آلیاژسازی

مواد اولیه در کوره ذوب می شوند و عناصر آلیاژی به ترکیب اضافه می شوند. در این مرحله، کارخانه باید دمای ذوب و زمان نگهداری را دقیق کنترل کند تا ساختار فلز از نظر متالورژیکی پایدار بماند.

این بخش از تولید، پایه اصلی کیفیت تسمه فولاد 42CrMo4 است و روی مقاومت نهایی در برابر فشار و خستگی اثر زیادی دارد.

3) ریخته گری و تولید شمش یا تختال

پس از ذوب، فولاد به صورت شمش، تختال یا بیلت ریخته گری می شود. این مرحله باید بدون عیب های داخلی مثل ترک، حفره یا ناهمگنی انجام شود.

وجود نقص در این مرحله می تواند باعث افت کیفیت سطحی و مکانیکی تسمه mo40 شود. به همین دلیل، تولیدکننده معتبر در این بخش تست های کیفی اولیه را انجام می دهد.

4) نورد گرم و تبدیل به تسمه

در این مرحله، ماده اولیه با حرارت بالا وارد خط نورد می شود و به شکل تسمه نوردی MO40 یا مقطع تخت تبدیل می گردد.

کنترل ضخامت، عرض و یکنواختی سطح در این بخش بسیار مهم است. هر چه نورد دقیق تر انجام شود، محصول نهایی برای برش، ماشینکاری و ساخت قطعات صنعتی مناسب تر خواهد بود.

5) خنک سازی کنترل شده

بعد از نورد، تسمه باید با سرعت و شرایط مناسب خنک شود. اگر خنک سازی سریع یا نامتعادل باشد، ممکن است در ساختار فولاد تنش داخلی ایجاد شود.

خنک سازی کنترل شده باعث می شود تسمه از نظر سختی، تابیدگی و پایداری ابعادی کیفیت بهتری داشته باشد.

6) عملیات حرارتی در صورت نیاز

بسته به سفارش و کاربرد، تسمه MO40 ممکن است وارد مرحله آنیل، نرماله یا کوئنچ و تمپر شود. این مرحله برای بهبود خواص مکانیکی، کاهش تنش های داخلی و آماده سازی برای ماشینکاری انجام می شود.

به همین دلیل است که تسمه MO40 عملیات حرارتی پذیر یکی از گزینه های مهم در صنایع دقیق و حساس محسوب می شود.

7) برش، اصلاح سطح و بسته بندی

پس از آماده شدن تسمه، محصول در ابعاد استاندارد یا سفارشی برش می خورد. در برخی موارد سطح تسمه نیز تمیزکاری، پوسته برداری یا اصلاح می شود تا برای مصرف صنعتی آماده باشد.

در پایان، تسمه ها بسته بندی شده و در صورت درخواست مشتری همراه با سرتیفیکیت، برگه آنالیز و مشخصات فنی تحویل می شوند.

تفاوت تسمه MO40 با فولادهای دیگر

تفاوت تسمه mo40 با تسمه ck45

اصلی‌ترین تفاوت این دو در «میزان سخت‌پذیری» و «مقاومت در برابر خستگی» است.

• ترکیب شیمیایی: تسمه MO40 دارای کروم و مولیبدن است که آن را در رده فولادهای کم‌آلیاژ قرار می‌دهد، در حالی که تسمه ck45 یک فولاد کربنی ساده (غیرآلیاژی) است.
• عملکرد در سخت‌کاری: اگر به دنبال ساخت قطعه‌ای هستید که نیاز به سخت‌کاری عمیق دارد، تسمه mo40 برتری مطلق دارد. تسمه CK45 در قطعات ضخیم فقط در سطح سخت می‌شود، اما MO40 تا مغز قطعه (حتی در ابعاد بزرگ) به سختی مطلوب می‌رسد.
• قیمت و کاربرد: تسمه CK45 اقتصادی‌تر است و برای کاربردهای عمومی و قطعاتی که تحت تنش شدید نیستند استفاده می‌شود. اما برای قطعات حساس صنعتی که تحت بارهای نوسانی و ضربه هستند، خرید تسمه MO40 تنها گزینه مطمئن است.

تفاوت تسمه MO40 با تسمه ST52

این دو تسمه در دو دنیای متفاوت (مهندسی مکانیک در مقابل مهندسی سازه) کاربرد دارند.

• ماهیت فولاد: تسمه ST52 یک فولاد ساختمانی با استحکام بالا محسوب می‌شود که عمدتاً برای جوش‌کاری و ساخت سازه‌های فلزی تولید شده است. در مقابل، تسمه MO40 یک فولاد مهندسی برای ساخت قطعات ماشین‌آلات است.
• قابلیت عملیات حرارتی: تسمه ST52 قابلیت سخت‌کاری (به معنای متالورژیکی) ندارد و فقط مقاومت کششی بالایی در حالت خام دارد. اما تسمه MO40 عملیات حرارتی پذیر است و می‌توان خواص مکانیکی آن را با کوئنچ و تمپر تغییر داد.
• ماشین‌کاری: تسمه mo40 پس از آنیل شدن، قابلیت ماشین‌کاری بسیار دقیق‌تری برای تولید قطعاتی مثل شفت و چرخ‌دنده دارد، در حالی که ST52 بیشتر برای برش‌کاری، خم‌کاری و جوش‌کاری مناسب است.

مقایسه تسمه نوردی MO40 با تسمه فابریک MO40

انتخاب بین این دو مدل مستقیماً بر روی هزینه‌های نهایی ماشین‌کاری و کیفیت خروجی تاثیر می‌گذارد:

1. دقت ابعادی: تسمه فابریک MO40 با تلرانس بسیار دقیق تولید می‌شود و سطح آن صاف‌تر و یکنواخت‌تر است. در مقابل، تسمه نوردی MO40  یا همان تسمه آهنیممکن است در طول شاخه دارای کمی نوسان ابعادی باشد.
2. ساختار داخلی: تسمه‌های فابریک معمولاً در کارخانه‌های بزرگ آلیاژسازی با استانداردهای سخت‌گیرانه‌تری تولید می‌شوند که باعث می‌شود توزیع عناصر آلیاژی در تمام طول تسمه یکسان باشد.
3. قیمت تمام شده: قیمت تسمه نوردی MO40 ارزان‌تر است. اگر قرار است کل سطح تسمه ماشین‌کاری (پوسته‌برداری) شود، استفاده از نوع نوردی اقتصادی است؛ اما اگر دقت ابعادی شاخه برای شما مهم است، نوع فابریک اولویت دارد.

پارامتر مقایسه	تسمه آلیاژی MO40	تسمه‌های CK45 و ST52
نوع آلیاژ و ساختار	دارای کروم و مولیبدن؛ مقاومت و سخت‌پذیری عمقی بالا	CK45: فولاد کربنی ساده با سخت‌پذیری محدودتر؛ ST52: فولاد ساختمانی کم‌آلیاژ با قابلیت سخت‌کاری محدود
مقاومت کششی و ضربه	بسیار بالا؛ تحمل عالی در برابر بارهای مکانیکی شدید و خستگی	ck45: مناسب مصارف عمومی؛ ST52: مناسب بارهای استاتیکی و سازه‌ای
قابلیت عملیات حرارتی	بسیار عالی؛ پاسخ‌دهی مناسب به کوئنچ و تمپر برای افزایش سختی	CK45: قابلیت عملیات حرارتی دارد، اما سخت‌پذیری آن محدودتر است؛ ST52: برای سخت‌کاری حجمی مناسب نیست
قابلیت جوش‌کاری	ضعیف تا متوسط؛ نیازمند پیش‌گرم و کنترل دقیق فرآیند جوشکاری	CK45: متوسط؛ ST52: بسیار خوب و مناسب‌تر برای جوشکاری سازه‌ای
بهترین کاربرد صنعتی	شفت‌های تحت تنش، چرخ‌دنده‌های سنگین و قطعات تحت فشار	CK45: قطعات سبک و متوسط ماشین‌سازی؛ ST52: شاسی، سازه و قطعات فلزی
سطح قیمت خرید	معمولاً بالاتر، به دلیل وجود عناصر آلیاژی کروم و مولیبدن	CK45: قیمت متوسط؛ ST52: معمولاً اقتصادی‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر

ویژگی تسمه mo40

تسمه MO40 به دلیل ساختار متالورژیکی خاص خود که ترکیبی هوشمندانه از کروم و مولیبدن است، ویژگی‌هایی دارد که آن را از تسمه‌های معمولی متمایز می‌کند. در ادامه، کلیدی‌ترین مشخصاتی که باعث شده این محصول انتخاب اول صنایع سنگین باشد را بررسی می‌کنیم:

1. سخت‌پذیری یکنواخت و عمیق

برخلاف بسیاری از فولادها که پس از عملیات حرارتی فقط لایه سطحی آن‌ها سخت می‌شود، تسمه mo40 عملیات حرارتی پذیر این توانایی را دارد که سختی را تا اعماق مغز فولاد نفوذ دهد. این ویژگی باعث می‌شود قطعات ساخته شده از این تسمه، حتی پس از تراش‌کاری عمیق، همچنان استحکام و سختی خود را حفظ کنند.

2. مقاومت فوق‌العاده در برابر خستگی (Fatigue Resistance)

در قطعاتی که تحت بارهای متناوب و نوسانی هستند (مانند شفت‌ها و بازوهای مکانیکی)، پدیده خستگی عامل اصلی شکست است. وجود عنصر مولیبدن در آنالیز شیمیایی تسمه mo40 باعث افزایش مقاومت این فولاد در برابر ترک‌های ناشی از تنش‌های تکرار شونده می‌شود.

3. تعادل میان سختی و چقرمگی (Toughness)

معمولاً با افزایش سختی، فولاد ترد و شکننده می‌شود. اما ویژگی بارز تسمه فولاد 42Crmo4 این است که در کنار سختی بالا، چقرمگی خود را حفظ می‌کند. به زبان ساده، این تسمه در برابر ضربه‌های ناگهانی به جای شکستن، مقاومت نشان می‌دهد.

4. پایداری ابعادی در دمای بالا

حضور کروم در ساختار این تسمه آلیاژی باعث می‌شود که در محیط‌های کاری با دمای نسبتاً بالا، خواص مکانیکی و ابعاد قطعه دچار تغییر ناگهانی نشود. این موضوع برای تسمه MO40 مخصوص ماشین‌سازی که در مجاورت اصطکاک و گرما قرار دارد، حیاتی است.

5. قابلیت ماشین‌کاری و صیقل‌پذیری

با وجود استحکام بالا، این تسمه در حالت آنیل شده قابلیت ماشین‌کاری (تراش و فرز) بسیار خوبی دارد. همچنین به دلیل ساختار ریزدانه، پس از اتمام فرآیند تولید، سطح آن بسیار صیقلی و شفاف می‌شود که برای قطعاتی با دقت ابعادی بالا یک امتیاز محسوب می‌شود.

6. مقاومت سایشی مطلوب

ترکیب کاربیدهای کروم در ساختار داخلی، باعث شده تحمل بار و مقاومت سایشی تسمه mo40 در برابر اصطکاک‌های مداوم بسیار بالا باشد؛ ویژگی‌ای که برای ساخت قطعاتی مانند چرخ‌دنده و زنجیرهای نقاله ضروری است.

پارامتر فنی	مشخصات و مقادیر
استاندارد معادل	DIN 1.7225 / AISI 4140 / 42CrMo4
دسته آلیاژی	فولاد عملیات حرارتی‌پذیر (Low Alloy Steel)
ترکیب اصلی	کروم (Cr) و مولیبدن (Mo)
سختی خام	حدود 200 تا 240 برینل (HB)
سختی نهایی	قابل ارتقا تا 50–55 راکول (HRC) پس از سخت‌کاری
مقاومت کششی	900 تا 1200 مگاپاسکال، بسته به سایز و عملیات حرارتی
قابلیت ماشین‌کاری	بسیار خوب، در حالت نرماله یا آنیل‌شده
قابلیت جوش‌کاری	متوسط، نیازمند پیش‌گرم و پس‌گرم مناسب
وضعیت سطح	سیاه (نوردی) یا ماشین‌کاری‌شده (پوسته‌برداری)
تنوع عرضه	شاخه کامل 6 متری یا برش‌خورده طبق سفارش
مزیت رقابتی	مقاومت خستگی بالا و چقرمگی عالی در بارهای شدید
گواهی فنی	قابل ارائه با سرتیفیکیت معتبر و کوانتومتری

قیمت تسمه mo40

قیمت تسمه ام او ۴۰ (MO40) به دلیل آلیاژی بودن این فولاد و کاربرد وسیع آن در صنایع سنگین، همواره دستخوش تغییرات روزانه است. از آنجا که این تسمه‌ها بر پایه آلیاژ کروم و مولیبدن تولید می‌شوند، قیمت نهایی آن‌ها مستقیماً با نوسانات نرخ ارز، قیمت جهانی مواد اولیه و هزینه‌های انرژی کارخانه‌های فولادسازی ارتباط دارد.

برای دریافت قیمت روز تسمه 1.7225، خریداران حرفه‌ای باید علاوه بر قیمت پایه هر کیلوگرم، به فاکتورهایی مانند ضخامت، عرض، نوع فابریک یا نوردی بودن و داشتن گواهی اصالت توجه کنند. پرگاس فلز به عنوان تامین‌کننده تخصصی، امکان استعلام قیمت تسمه فولادی MO40 را در سریع‌ترین زمان ممکن برای صنایع تهران و شهرستان‌ها فراهم کرده است.

عوامل مؤثر بر قیمت تسمه MO40

قیمت تسمه  های آلیاژی برخلاف فولادهای ساختمانی ساده، فرمول محاسباتی پیچیده تری دارد. مهم‌ترین فاکتورهای تاثیرگذار بر قیمت این محصول عبارتند از:

• روش تولید (تسمه فابریک در برابر نوردی): تسمه فابریک MO40 به دلیل دقت ابعادی بالا، تلرانس کم و یکنواختی ساختار متالورژیکی، قیمت بالاتری نسبت به تسمه نوردی mo40 دارد.
• منبع تولید و برند کارخانه: محصولات کارخانه‌های مطرح داخلی مانند فولاد آلیاژی ایران (یزد) یا نمونه‌های وارداتی (چینی، روسی و اروپایی) قیمت‌های متفاوتی در بازار دارند.
• داشتن سرتیفیکیت و گواهی آنالیز: تسمه MO40 با گواهی متریال (سرتیفیکیت) معتبر آزمایشگاهی که صحت آنالیز شیمیایی و سختی آن را تضمین می‌کند، ارزش خرید بالاتر و قیمت بیشتری نسبت به بارهای بدون شناسنامه دارد.
• هزینه‌های خدمات جانبی: مواردی مانند هزینه سفارش تسمه MO40 برش‌خورده، ماشین‌کاری اولیه، تاب‌گیری و ارسال از انبار بر قیمت تمام‌شده هر کیلوگرم محصول تاثیرگذار است.
• ابعاد و سایز تسمه: سایزهای کم‌مصرف یا ضخامت‌های بسیار کم/زیاد که فرآیند تولید و نورد دشوارتری دارند، معمولاً با کارمزد تولید بالاتری قیمت‌گذاری می‌شوند.

خرید تسمه mo40

برای تجربه یک خرید موفق و بدون خطا در زمینه فولادهای آلیاژی، رعایت چک‌لیست زیر الزامی است:

1. مشخص کردن ابعاد دقیق: طول، عرض و ضخامت مورد نیاز خود را به همراه تلرانس مجاز ماشین‌کاری تعیین کنید.
2. انتخاب نوع تحویل: مشخص کنید که به شاخه فابریک ۶ متری نیاز دارید یا مایل به سفارش ابعاد برش‌خورده هستید.
3. درخواست سرتیفیکیت: برای قطعات تحت فشار و حساس، حتماً هنگام خرید برگه آنالیز شیمیایی معتبر را از فروشنده مطالبه کنید.
4. مشاوره قبل از خرید: با کارشناسان پرگاس فلز تماس بگیرید تا با توجه به نوع کاربرد (مانند شفت‌سازی یا ساخت چرخ‌دنده)، بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.

تسمه MO40 ارائه شده در این صفحه دارای سرتیفیکیت معتبر است و برای عملیات حرارتی، سخت‌کاری و ماشین‌کاری قطعات حساس صنعتی کاملاً تضمین شده می‌باشد.

موجودی و شرایط فروش

در پرگاس فلز، تأمین این محصول معمولاً به صورت تسمه MO40 موجود در انبار تهران شادآباد یا تأمین سفارشی انجام می‌شود.

بسته به نیاز مشتری، امکان فروش به صورت:

• شاخه
• برش‌خورده
• تناژی
• سفارش ابعاد خاص

وجود دارد.

حداقل سفارش و زمان تأمین به موجودی و سایز درخواستی بستگی دارد. اگر نیاز شما فوری است، پیشنهاد می‌شود برای استعلام قیمت تسمه فولادی mo40 و دریافت پیش‌فاکتور، مشخصات دقیق شامل ضخامت، عرض، طول و نوع سرتیفیکیت را اعلام کنید.

جهت دریافت برگه آنالیز و سرتیفیکیت معتبر محصول با کارشناسان تماس بگیرید.

امکان برش تسمه به ابعاد دلخواه مشتری.