- میلگرد آجدار
- میلگرد8
- میلگرد 10
- میلگرد 12
- میلگرد14
- میلگرد 16
- میلگرد 18
- میلگرد 20
- میلگرد22
- میلگرد 25
- میلگرد 28
- میلگرد 30
- میلگرد 32
- میلگرد میانه
- میلگرد اصفهان
- میلگرد نیشابور
- میلگرد بناب
- میلگرد فایکو
- میلگرد راد همدان
- میلگرد ابرکوه
- میلگرد بافق یزد
- میلگرد آناهیتا
- میلگرد زاگرس
- میلگرد شاهرود
- میلگرد شاهین بناب
- میلگرد اهواز
- میلگرد کویر کاشان
ورق روغنی
ورقهای روغنی از جمله ورقهای فولادی پرکاربرد هستند که به کمک فرایند نورد سرد تولید میشوند. همچنین در فرایند تولید آنها از نوعی روغن به عنوان ماده ضدزنگ استفاده میشود. به طور خلاصه این ورقهای فولادی در صنایع مختلف مثل خودروسازی، ساختمانسازی، تولید لوازم خانگی و غیره کاربرد دارند و به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد، به گزینهای محبوب و مطلوب برای تولید انواع محصولات تبدیل شدهاند. علاوه بر این موارد از ورق روغنی برای تولید انواع قطعات حساس و دقیق در صنعت الکترونیک نیز استفاده میشود.
ورق روغنی چیست؟ معرفی ویژگیها و کاربردها
یکی از انواع ورقهای فولادی، ورق روغنی است که تحت فرایند نورد سرد در فشار بالا ساخته میشود. برای ساخت این ورقها از دمای حداکثر ۲۰۰ درجه سانتیگراد استفاده خواهد شد که برای فلزات دمای پایینی محسوب میشود. از طرفی باید روی این ورقها فشار شدیدی وارد شود و همزمان از بین غلتکهایی عبور کند. این ورقها شامل ویژگیهایی از جمله استحکام، دوام و قابلیت تحمل در برابر فشار هستند. از نظر ظاهری نیز ورقهای روغنی براق و درخشان هستند؛ زیرا در یکی از مراحل تولید روغنکاری میشوند. مرحله روغنکاری پس از نورد سرد انجام میشود و به محصول نهایی مقاومت در برابر خوردگی و اکسیدشدن را اضافه میکند.
از طرفی ورقهای روغنی به گونهای طراحی میشوند که دارای ویژگیهایی از جمله شکلپذیری بالا، کششپذیری و استقامت مناسب، مقاومت در برابر نفوذ آب و امکان تمیزکاری نیز باشند. با توجه به این ویژگیها، کاربرد ورقهای روغنی در مقایسه با سایر ورقها روز به روز در حال افزایش است. به طور خلاصه درباره کاربرد این ورقهای فولادی میتوان گفت که صنایعی همچون صنعت ساختمان، طراحی و تولید خودرو، ساخت قفسه و پنل، تولید موتورهای الکترونیکی، صنایع لوازم خانگی و بسیاری از صنایع دیگر، از این ورقها به طور گسترده استفاده میکنند.
انواع ورق روغنی و تفاوتهای آنها
ورقهای روغنی با توجه به درصد و نوع آلیاژ به کار رفته در تولید آنها و نوع عملیات حرارتی که در فرایند تولید به کار گرفته میشود، شامل انواع مختلفی میشوند. به طور کلی رایجترین عناصر در ساختار ورقهای روغنی کربن، منگنز، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کروم هستند. به طور کلی ورقهای روغنی را به سه دسته کلی طبقهبندی میکنند.
اولین دسته ورق معمولی ST12 است که از پرکاربردترینها در صنایع مختلف به خصوص سازههای ساختمانی محسوب میشود. نام دیگر آن ورق کششی است؛ زیرا تا ۴۵ درجه خم خواهد شد. ماندگاری بالای این ورقها از ویژگیهای منحصربهفرد ورق معمولی ST12 به شمار میرود.
ورق نیمهکشش ST13 از دیگر انواع ورقهای روغنی است که اغلب در سازههای صنعتی و غیرصنعتی که نیازمند به پرسکاری در عمق کم و جوشکاری هستند، کاربرد دارد. به علاوه این ورقها با عنوان نیمهکششی یا نیمهکشسانی نیز شناخته میشوند و میتوانند تا ۹۰ درجه خم شوند.
سومین دسته ورق فوقکششی ST14 است که همانطور که از نام آن مشخص است از انعطافپذیری بسیار بالایی برخوردار است. به همین دلیل از این نوع ورق روغنی در صنایع خودروسازی یا در صنایعی که در آنها به پرسکاری عمیق نیاز است، استفاده خواهد شد. از ویژگیهای منحصربهفرد این دسته از ورقهای روغنی میتوان به قابلیت کامل خمشدن آنها اشاره کرد.
مزایای استفاده از ورق روغنی در صنعت
اولین ویژگی که در ورقهای روغنی به چشم میآید، ظاهر براق و زیبا است که میتواند سبب شود محصول نهایی تولید شده با آنها از جذابیت بصری مناسب برخوردار باشند. در کنار جذابیت ظاهری، ورقهای روغنی از استحکام بسیار بالایی برخوردار هستند. در واقع استحکام را میتوان مهمترین ویژگی این محصول در نظر گرفت؛ زیرا در صنایعی همچون خودروسازی و ساختمانسازی، استحکام و مقاومت حرف اول را میزند.
از دیگر ویژگیهای این ورقها میتوان به مقاومت عالی در برابر زنگزدگی و خوردگی اشاره کرد. به همین دلیل است که این ورقها میتوانند در شرایط صنعتی و محیطهای خاص نیز استفاده شوند. به علاوه ورقهای روغنی قابلیت تحمل وزن بالا و مقاومت در برابر فشار را دارند. از طرفی ورقهای روغنی به طور انبوه و سریع تولید میشوند و با وجود ویژگیهای منحصربهفردشان قیمت مناسبی دارند.
بررسی قیمت ورق روغنی در بازار ایران
قیمت حدودی این محصول در بازارهای ایران از 200/39 الی 050/42 تومان است. به طور کلی قیمت برخی محصولات مثل انواع ورقهای فولادی به صورت روزانه مشخص میشود؛ زیرا نوسانات بازار ارز بر روی قیمت این محصولات تاثیر مستقیم دارد. علاوه بر نوسانات بازار ارز، عوامل مختلفی میتواند روی قیمت ورقهای روغنی در بازار ایران اثرگذار باشد. به عنوان مثال فرایند تولید ورقهای روغنی از حساسیت بالاتری نسبت به ورقهای سیاه برخوردار است. این ورقها میتوانند در انواع معمولی، نیمهکششی و کششی تولید شوند که این موضوع روی قیمت اثرگذار است.
حملونقل از دیگر موارد موثر در قیمت نهایی ورق روغنی در بازار ایران به شمار میآید. نکته جالبتوجه اینکه قیمت ورق سیاه نیز میتواند روی قیمت این محصول تاثیر بگذارد؛ زیرا بسیاری از تولیدکنندگان ورقهای روغنی از ورق سیاه به عنوان متریال اولیه استفاده میکنند.
نکات مهم در خرید ورق روغنی باکیفیت
اگر قصد خرید ورق روغنی را دارید، برای خرید این محصول با بهترین کیفیت باید به نکاتی از جمله مشخصات کلی، گرید، کاربرد مورد نیازتان، کارخانه تولیدکننده و نهایتاً قیمت محصول توجه نمایید. مشخصات محصول از این نظر اهمیت دارد که نشاندهنده متریال اولیه به کار برده شده در تولید آن است. در واقع این ورقها با توجه به عناصری که در آن وجود دارد از ضخامت و ویژگیهای فنی، مکانیکی و ترمودینامیکی متفاوتی بهرهمند است. همچنین ورقهای روغنی با توجه به نوعشان میتوانند از ویژگیهایی همچون مقاومت در برابر کشش، دما، فشار، سایش و غیره برخوردار باشند که لازم است هنگام خرید به آنها توجه کنید.
گرید ورق روغنی نیز اهمیت دارد؛ زیرا اساس نوع فولاد به کار رفته در ساخت محصول را تعیین میکند. کاربرد محصول نیز از جمله نکات مهمی است که باید هنگام خرید ورق روغنی به آن توجه نمایید؛ زیرا انواع مختلف این ورقهای فولادی از کاربردهای خاص خود بهرهمند هستند.
در نهایت برای خرید محصولی با کیفیت حتماً باید به فروشگاههای معتبری مثل پرگاس فلز مراجعه نمایید.
کاربردهای متنوع ورق روغنی در صنایع مختلف
همانطور که در مطالب فوق به آن اشاره کردیم، ورقهای روغنی در صنایع مختلفی کاربرد دارند. به عنوان مثال صنعت خودروسازی یکی از این صنایع است. ورقهای روغنی برای تولید فیلتر خودرو، گلگیر اتومبیل و بسیاری از قطعات داخلی خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.
ساختمانسازی از دیگر صنایعی است که ورق روغنی در آن کاربرد دارد. به عنوان مثال ساخت کابین آسانسور با ورق روغنی یکی از کاربردهای این محصول در صنعت ساختمانسازی به شمار میآید. در ساخت لوازم خانگی از جمله یخچال و فریزر، مایکروفر، اجاقگاز، هود و غیره نیز ورق روغنی کاربردی است.
در نهایت تولید تابلو برق، فیلترسازی، ساخت منابع ذخیرهسازی مثل کپسولهای آتشنشانی و صنایع روشنایی از دیگر مواردی هستند که در آنها از ورق روغنی استفاده میشود.
فرآیند تولید ورق روغنی: از فولاد تا محصول نهایی
تولید ورق روغنی شامل مراحل مهمی است که باید به ترتیب و طبق استانداردها به کمک دستگاههایی با تکنولوژی پیشرفته انجام شود.
مرحله اول تولید ورق گرم یا مواد اولیه است. در واقع برای تولید ورق روغنی در مرحله اول با نورد گرم ورقهای فولادی تولید میشود. سپس شمشهای تولید شده در کوره گذاشته میشود و تا دمای 1100 درجه سانتیگراد حرارت میبیند.
در مرحله بعد محصول از غلتکهای سنگین عبور داده میشود تا به ضخامت مورد نظر برسد. در این مرحله محصول تولید شده، مواد اولیهای برای فرایند نورد سرد محسوب میشود که سطحی خشن و اکسید شده دارد.
در مرحله بعدی ورقهای گرم تولید شده اسیدشویی یا Pickling میشوند. طی فرایند اسیدشویی با غوطهورکردن ورقها در محلول اسیدی، سطح آنها از اکسیدها، زنگزدگی و ناخالصیها تمیز میشود.
مرحله بعدی نورد سرد یا Cold Rolling است که طی آن ورقها از غلتکهایی که دمای پایین دارد عبور کرده تا ضخامت آنها کاهش پیدا کند و همچنین کیفیتشان ارتقا یابد. در مرحله نورد سرد خواص مکانیکی ورقها مثل استحکام و سختی نیز افزایش مییابد
سپس نوبت به بازپخت یا Annealing است. طی این مرحله قابلیت شکلپذیری ورقها که تحتتاثیر فرایند نورد کاهشیافته، بازیابی میشود. به همین دلیل ورقها در کورههای بازپخش حرارت میبینند تا ساختار کریستالی فولاد بازسازی شده و ورق قابلانعطاف شود. مرحله آخر پوششدهی ورقها است که به منظور بهبود کیفیت سطحی و جلوگیری از زنگزدگی و خوردگی انجام میشود.
مقایسه ورق روغنی با ورق سیاه: کدام بهتر است؟
برای اینکه بدانید کدام یک از این ورقهای فولادی برای کار شما مناسبتر است باید به طور دقیق ویژگیهای هر یک و مقایسه آنها با یکدیگر را بدانید. در بازار به ورقهای روغنی، ورق سرد نیز گفته میشود؛ زیرا در تولید آنها فرایند نورد سرد وجود دارد. از طرفی در صنعت فولاد ورقهایی از جمله ورق سیاه نیز وجود دارد که برای تولید آنها از فرایند نورد گرم استفاده میشود. در نتیجه اولین تفاوت این دو مدل ورق فولادی، نحوه تولید آنها است.
این ورقها از نظر استاندارد تولید و کیفیت نیز دارای تفاوتهایی هستند. در واقع ورقهای روغنی به دلیل فرایند نورد سرد، کیفیت سطحی بالاتری دارند. سایز از دیگر تفاوتهای ورق سیاه و روغنی است. ضخامت ورقهای سیاه طی فرایند تولید از 25 به 6 میلیمتر کاهش مییابد. این ورقها دارای تلرانس کمتری از ورق روغنی هستند. از نظر قیمت نیز ورقهای روغنی گرانتر هستند و در نهایت تفاوت کاربردی از دیگر موارد مقایسه این دو نوع ورق فولادی است.
برای دریافت مشاوره و انتخاب بهترین نوع ورق فولادی، با کارشناسان ما در پرگاس فلز در تماس باشید.